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麻黃堿生產工藝廢水回收膜技術處理

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麻黃堿生產工藝廢水回收膜技術處理

發布時間:2018-10-17  瀏覽:1171次  字號:  

       UF膜法進行二級預處理去除在一級預處理過程中尚未除盡的部分色素、少量膠體、雜質蛋白,特別是微量的麻黃油。用截留分子量為1500-20000的UF膜,脫色率可達60-95%,麻黃堿回收率可達90-100%。用Φ90mm×1100mm的中空纖維超濾膜組件運行,對麻黃堿的透過率大于98.4%,透過速度為20-40L/h,脫色率為70%。由于一級預處理的脫色率為70%,則通過二級預處理后,麻黃草浸取液的總脫色率大于9%,麻黃堿回收率大于99%。
       組合納濾-反滲透的膜法濃縮工藝,將低麻黃堿含量的麻黃草浸取液進行高倍數的濃縮后,可大幅度地減少使麻黃堿從浸取液中游離所需的堿和二甲苯用量。但由于經過預處理的麻黃草浸取液TDS高達1850mg/L,假如濃縮五倍,則其TDS將增加至約9000mg/L。很顯然,這時候浸取液的高滲透壓和高固含量將增加RO的運行費用。
       在納濾-反滲透組合系統處理工藝中,由于NF對浸取液中鹽分特別是高價離子和色素的有效去除,因此RO處理納濾透過液的負荷大大降低。在NF過程中,浸取液中約50%的麻黃堿總量進入NF透過液,透過液中TDS比進料液下降了28.6%-61.1%。NF將浸限液的  體積濃縮了近12倍(麻黃堿含量濃縮了4.2倍)。工程中可以將NF濃縮液與RO濃縮液合并,進一步蒸發濃縮麻黃堿。麻黃草浸取液處理的膜法對笨提法生產工藝改造原材料節約對照(按每噸麻黃堿計)。笨提法麻黃堿的收率約為80%,膜法可達96%。對于一個年產30T麻黃堿廠,膜法可至少增加5T麻黃堿產量,同時避免了污水排放。
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